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移印胶头制备方法



1.  制作移印胶头前必须把所使用的必要工具:模具,搅拌桶,搅拌棒等用水稀释洗洁精清洗干净并擦干。模具绝对不能用腐蚀性强的溶液。如天那水、洗网水、甲苯等溶剂清洗处理。

2.  按承印物(被移印的物品)表面具体情况和印刷图案的面积大小计量硅胶(A组分)和硅油的配比量,如果承印物表面越不规则(凹凸不平)或印刷图案面积较大,移印所需要的胶头越软,硅油的添加量就要越多。反之移印所需要的胶头越硬,硅油的添加量越少。

3.  硅胶和硅油混合均匀搅拌后,静待摆放1-3分钟,再填加一定量的固化剂(按本厂固化剂配比参数)再次即快速搅拌均匀,并进行抽真空排泡,没有真空机应静待自然排泡。

4.  混合胶体倒入模具前必须在模具内喷上一层脱模剂:如硅油、洗洁精等,再把混合胶体从模具边缘、边角慢慢的小量清注入模具内。

5.  真空排泡后的的混合胶体倾注入模具后即可盖上木片或铝片。铝片的表面必须涂上一层特种粘接剂。

6.  混合胶体在模具内起缩合反应,待胶体完全固化,没有粘性即可脱模。胶头放置12小时后使用效果更佳。

 

注意事项:

1.  使用前,请在包装桶内搅拌10-20分钟起整体均匀分散作用。

2.  贮存时,请置于通风凉爽处。

3.  另外缩合型系列硅胶,是在常温下硫化成型。因此固化时间与固化剂的添加量,环境的温度有一定的关系。

固化的用量越多,固化时间越快。室温高时,固化剂的分量要减少,温度降低时,分量适当增加。

4.  在大量使用前,请先小量适用,掌握产品的使用技巧,以免浪费。

 

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