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移印钢板的性能要求和制板工艺


移印钢版在移印工艺中的使用占据统治地位,100%的油盘式移印机和16%的油盅移印机使用厚度在15mm左右的厚钢板;另有77%的油盅式移印机使用厚度在0.25mm0.5mm的薄钢板,无论是薄钢板还是厚钢板,制版工艺是相同的。使用的基材也大致一样。钢板必须具有精细的组织结构,表面光洁度要足够高。前者保证腐蚀后的图文边缘的整齐性,进而确保网点结构的完整,使印刷图文的修边锐利度和色彩还原得到最大程度的实现;后者保证刮墨的干净程度以及耐印率。油盅移印机上使用的厚钢板的表面度公差要求更高,表面度公差过大一方面加速油盅的磨损,另一方面也关系着油墨的封闭性,用在油盘式移印机上的钢板如要用在油盅机上要确保更高的表面光洁度和更低的平面度公差。  

    薄钢板具有更好的柔性,所以刮墨干净程度容易保证,但是这与支撑薄钢板的基板的制造精度有关,基板的表面度公差不合要求,油墨就会在油盅与钢板滑动过程中泄漏。另外一个因素是油盅滑动导轴的制造精度,比如表面粗糙度和配合公差,体现在整机装配水平的指标,导轴和钢板之间的平行度公差如何控制就显得很重要。从这一点来看,厚钢板油盅移印机制造难度更大。

  树脂版

  树脂版应用到移印工艺上时间并不长,但已经得到重视。树脂版以尼龙感光胶为主,浇铸在锌版表面,类似于不干胶商标上面使用的树脂版。尼龙具有非常好的耐磨性,感光固化后能够胜任油盅或刮刀的反复摩擦。使用树脂版的优势首先是容易获得极为精细的网点,在印制精美的小型物品时,采用树脂版是首选。如果说制造油盅移印机体现了一个企业的制造水平,那么制造使用树脂版的移印机将更困难,尼龙感光胶毕竟属于高分子材料,当支撑它的基板制造精度差时,移印机要完成一般的印刷也不容易。高分子材料的表面状态非常精细,稍微的缺陷将严重影响印刷质量。

  制版工艺

  目前移印钢板的制作以使用添加保护剂的硝酸溶液和三氯化铁溶液进行腐蚀为主。这种腐蚀用的酸气味很难闻,生成一氧化氮和二氧化氮对人体的危害很大,钢板腐蚀后的显影多是采用以过氧化氢为主体的化学溶剂,对人的皮肤也有一定损害。所以在欧洲国家早已明令禁止。他们开始使用树脂版或者用激光雕刻来制版。将腐蚀锌版的无粉腐蚀机借鉴来腐蚀钢板应算是比较新颖的想法,有些厂家已试制成功,这种方法大大降低了环境污染。树脂版的制版就环保得多,也安全得多。树脂版使用尼龙感光胶,可以用洒精来显影。随着数字化的风行,采用数字化方式来制作移印树脂版的时间也不会等得太久。

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