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用移印硅胶制作移印胶头


一、移印硅胶的特点及用途

    移印硅胶是一种双组份化合物,硫化反应是在室温下进行的,其中基料由双羟端基聚硅氧,补强剂等组成;固化剂由多硅酸脂组成。两组化合物在催化剂存在下交联反应形成柔韧弹性体。硫化后的移印胶具有以下特点:

1:室温硫化,不发热,尺寸稳定性好,光泽度亮。

2:具有良好变特性与脱模性,同时流动性好。

3:弹性好,抗撕性高,配制不同硬度的品种适应各种应用不变形,脱模方便。

4:易操作,使用工艺简便,在一定范围内可以调节固化周期。移印硅胶,移印胶头

二、制作工艺

1:先把使用工具如:胶头模具、搅拌桶、搅拌棍用清洁剂(洗洁精、巴素擦铜水等)清洗干净(不同性质的模具要用不同的清洁剂,不能用腐蚀性极强的溶剂,如天那水、洗网水等)。然后全面擦干净,不能存在任何异物和污迹等。再在模具上涂一层脱膜剂:如凡士林、洗洁精等(某些性质的模具无需涂脱膜剂)。

2:根据模具的体积计算移印硅胶/移印胶浆和矽油(添加硅油可适当调节胶头的软硬度。用量过多,胶头的耐磨性就差。),混合搅拌均匀。然后静置摆放10分钟或真空处理。

3:按胶浆和矽油搅拌后总重量添加一定重量的固化剂,再次既快又均匀地搅拌3-5分钟。之后如有条件的立刻进行真空排泡,这叫强制排泡法;没有进行真空排泡的叫静待自然排泡法。

4:把真空排泡后或静置排泡后的混合体。从模具的边缘慢慢地倾注入模具内。不能大量倾注入模具的中心部位,那样会增加气泡量,降低胶头的使用寿命。

5:真空后的混合体倾注入模具后即可以盖上木片;自然排泡的混合体倾注入模具后静置大约30分钟后盖上木片。

6:脱模后的胶头放置3天,使用效果较佳;如有条件,放入冰箱存放,其使用效果更佳。

三、注意

1:移印胶属室温硫化橡胶,能在常温下硫化成型。固化时间随固化剂的用量而定,固化剂的用量越多,固化就越快,其胶头的抗撕力就越弱。但与环境的温度也有一定关系,室温高,固化剂要适量减少;温度降低时,分量要适当增加;湿度大时,分量亦需增加。加入固化剂如果搅拌不均匀,硫化效果不好,则难以脱模,更不耐用。移印胶头,移印硅胶

2:胶头的工作接触面,原则上不能用洗网水、天那水等腐蚀性极强的溶剂进行清洁,那样极大地破坏了胶头表面的分子的网状结构。如果这样的胶头易上油,但移印次数会减少。直接影响使用寿命。所以最好用洗面水、工业酒精或白电油清洁胶头表面。

3:胶头的硬度可以通过增、减硅油量来调节,硅油加得越多胶头就越软,加多硅油同时应加多固化剂,不然会有出油现象。胶头硬度为10°以下,则需用软体胶浆配制。

4:脱模之后胶头要放在干净通风的地方,不能用尖锐的东西触及胶头的表面。


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